電壓調(diào)節(jié)裝置就是降壓穩(wěn)壓設(shè)備，是合母電壓輸人降壓單元，降壓單元再輸出到控母，調(diào)節(jié)控母電壓在設(shè)定范圍內(nèi)（110V或220V）。當(dāng)合母電壓變化時，降壓單元自動調(diào)節(jié)，保證輸出電壓穩(wěn)定。降壓單元也是以輸出電流的大小來標(biāo)稱的。降壓單元目前有兩種:1.有級降旺硅鏈;2.無級降壓斬波。有級降壓硅鏈有五級降壓和七級降壓，電壓調(diào)節(jié)點都是3.5V，也就是說合母電壓升高或下降3.5V時，降壓硅鏈就自動調(diào)節(jié)穩(wěn)定控母電壓。無級降壓斬波就是一個降壓模塊，它比降壓硅鏈體積小，它沒有電壓調(diào)節(jié)點，所以輸出電壓也比降壓硅鏈要穩(wěn)定，還有過電壓、過電流和電池過放電等功能。不過目前無級降壓斬波技術(shù)還不是很成熟，常發(fā)生故障，所以還是降壓硅鏈?zhǔn)褂幂^廣泛。

　　一、電壓調(diào)整單元的工作原理

　　配置2V、108只蓄電池直流屏，因蓄電池組的均充、浮充電壓 （分別為254v和243V）通常高于控制電壓·為保證控制母線為220VX（1士110%)，因此需采用電壓調(diào)整裝置進(jìn)行調(diào)壓。在直流屏中常用的調(diào)壓方法有：硅鏈或硅降壓模塊及利用無極降壓斬波的方法，這里重點介紹目前直流系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的硅鏈或硅降壓模塊的降壓方法，7級硅降壓模塊降壓原理圖如圖所示。

7級硅鏈調(diào)壓裝置原理圖

　　二、調(diào)壓原理

　　在直流電源系使正常運行(當(dāng)交流正常供電)時，調(diào)整硅降壓模塊加在逆止二樓管VDI陽極上的電位低于控制高額開關(guān)電源模塊輸出的正極電位，逆止二極管VTI處于截止?fàn)顟B(tài)，硅降壓裝置不工作，控制電壓由控制高頻開關(guān)電源模塊直接提供穩(wěn)壓精度為土0.5%的220V控制電壓。當(dāng)控制模塊故障或交流失電時，控制模塊停止工作，控制母線+ wc的電壓可通過蓄電池經(jīng)降壓單元來 提供。

　　圖中K1一K3是三個調(diào)壓繼電器，它們的動合接點分別與一個、兩個和四個硅降壓模塊相連(每一個降壓模塊可降壓5.6V，7個降壓模塊最大降壓值為 39V),它們的線圈可由自動降壓控制器自動或通過調(diào)節(jié)萬轉(zhuǎn)開關(guān)手動控制。

　　自動降壓控制器由取樣單元實時監(jiān)測控制母線電壓，當(dāng)控制電壓過高或過低時，自動降壓控制器可根據(jù)電壓的高低自動地分別使K1~ K3三個調(diào)壓繼電器接通或斷開改變穿人降壓回路的降壓模塊數(shù)量，從而使控制電壓達(dá)到220V*(1士 10%)。

　　如當(dāng)交流失電時，若蓄電池處于浮充狀態(tài)，此時蓄電池組電壓為243V,為保證控母電壓為220V則應(yīng)降壓23V.此時，自動降壓控制器自動接通K1和K2線 圈，K1和K2的接點閉合短接3個降壓模塊，蓄電池經(jīng)4個降壓模塊降壓，降壓 值為4*5.6=22.4(V).實際控制電壓為243-22.4=220.6 (V),從而保證控制電壓為220V*（1±10%）.